车辆洗消中心建设的必要性
政策法规要求
《动物防疫法》第四十四条规定,“运载工具在装载前和卸载后应当及时清洗、消毒。”农业农村部和交通运输部联合发布的《关于切实加强生猪调运工作的通知》(农办牧〔2018〕64号),要求动物外调必须凭动物检疫合格证明和运输车辆清洗消毒证明,方可装运外调。由此可见,建设养殖场洗消中心,严格车辆的清洗消毒是积极响应防疫政策的明智之举。
动物防疫工作的需要
运猪(或饲料)车辆在猪场与猪场之间、猪场与屠宰场之间、猪与饲料厂之间流通,存在交叉传播风险。传统消毒池存在药效失效、车辆消毒不彻底等问题,难以满足防疫工作的需要。养殖场洗消中心承担着对进入猪场的车辆进行清洗、消毒和烘干等功能,以及对随车人员和物品的清洗、消毒功能,既快速杀灭大多数病菌。又因其“单向流动”的洗消模式,形成以猪场为中心的多层生物安全防护圈,使得环境载毒量从外到内层层递减,真正发挥安全防控作用。
洗消中心功能划分
合格的洗消中心需具备划分完善的功能单元,科学高效的洗消程序和智能化的信息管理系统。
划分完善的功能单元
洗消中心可划分为预处理区、清洗区、高温消毒区3部分,包括值班室、洗车房、干燥房、物品消毒通道、人员消毒通道、动力站、硬化路面、废水处理区、衣物清洗干燥间、污区停车场及净区停车场等。洗消中心设置净区、污区,洗消车辆必须单向流动。有条件的猪场还可以在洗消中心中建立检测室,对水质、消毒剂等洗消用品进行监测,同时对消毒效果进行检测评估,确保洗消效果
科学高效的洗消程序
洗消程序:污区进入—预处理区准备—进入清洗区—初次清洗—泡沫浸润(15 min)—二次清洗—沥水干燥—进入高温消毒区—消毒(30~45 min)—烘干(70 ℃,30 min)—停放净区。按照先内后外、先上后下、从前到后的顺序进行,泡沫浸润、消毒剂作用、沥水干燥、高温烘干等程序均要达到作用时间,同时要密切关注冲洗水压、水温等细节,确保洗消效果。
智能化的信息管理系统
在洗消中心各区域安装实时监控系统,值班室呈现监控画面,同时链接手机客户端,实现对洗消过程全流程监督。另外,对洗消全过程进行录像备案,做到全程可视化、可追溯,这既能保证车辆洗消程序符合标准,又为车辆洗消检疫提供证明。
洗消中心建设要点
管理模式
建立精细化管理模式,通过明确责任、抓住重点、细化制度、强化检查等方式,建立部门间沟通协调、专人巡查登记等工作机制;健全领导、组织、执行、检查、奖惩、培训等方面规章制度;制定洗消程序和效果验收标准,以达到科学管理、规范洗消的目的。
选址与设计
洗消中心选址应在猪场3 km附近,距离其他动物养殖场/户大于500 m。设计符合“单向流动”原则,保证污区和净区分离,避免交叉污染。考虑风向、排水等具体细节,保证污区处于下风向,外部排水由净区排向污区,并设置污水处理区。
基础建设
基础建设要具备冬季保温能力以及自动排空防冻、防腐蚀功能。清洗车间内置防腐铝塑板或其他耐腐蚀材料,设置清洗斜坡(5%坡度)便于车厢内部排水;烘干车间要做好保温及密封,保证高效烘干。烘干车间两侧建耳房,便于热风流通循环。
清洗车间和烘干车间,要结合车辆尺寸建设。清洗车间与烘干车间间距一般在20 m以上,中间设置车辆沥水区,减少污区与净区的交叉污染。
建设推广中存在问题
洗消中心建设综合成本高
一是建设经济成本高。洗消中心的功能单元多,设施设备要求高,智能化系统维护烦琐,加上基础建设等一系列工程,建设成本多为数百万元,对养殖企业造成较大负担。二是选址困难。场外选址因土地性质和用途等问题,须经国土部门批准建设,而场内选址要结合现有厂区环境,综合考虑实用、安全、环保等多方面因素。三是污水处理复杂。洗消完成后涉及污水处理工作,存在环境污染隐患。
对清洗消毒认识不足
在对非洲猪瘟疫情处置督导中发现,发病猪场均存在人员车辆消毒不规范、不彻底的问题,半数以上的发病猪场不进行车辆清洗,车厢、轮胎还残留着动物粪便等污物即进行消毒程序。简言之,养殖企业对清洗消毒的防控作用不明晰,对清洗消毒认识不足,难以高效落实防控措施。
消毒检疫的监管不严,惩处作用不明显
在检疫监管方面,洗消中心建设缺乏相关检疫标准,即只对运输车辆的消毒与否作了强制规定,但对消毒效果评估未作明文规定。这造成兽医在检疫出证时,对车辆是否消毒仅凭询问,而没有凭证;发现运输车辆有明显的粪便等污物残留时,由于没有消毒效果评估标准,导致行政处罚缺乏有力证据;在法律惩处方面,《动物防疫法》第七十三条规定,“运载工具在装载前和卸载后没有及时清洗、消毒的,由动物卫生监督机构责令改正,给予警告;拒不改正的,可以处一千元以下罚款”,因违法成本过低,难以起到法律震慑作用。
有关思考
完善顶层设计,建立行业标准
一是明确车辆消毒检疫的评估标准和处罚标准,以做到评估和处罚有据可依。二是建议将车辆洗消证明补充到动物检疫合格证明中,由动物卫生监督机构备案过的洗消中心开具洗消证明,兽医在出检疫合格证时回收洗消证明,做到不消毒不出证,建立长效机制,实行全链条监管,以达到消毒灭病的目的。
做好政令宣贯,强化责任主体的消毒意识
针对养殖场车辆清洗消毒措施落实不严等问题,需要从根本上提高其对消毒工作的认识。一是政府要加强宣传教育,通过报刊、横幅等纸媒及微信、官网、影音等新媒体,多形式、多渠道提升养殖场消毒意识。二是养殖企业自身要承担起防疫主体责任,充分认识到清洗消毒的关键作用,主动发挥防控功能。三是高校、科研院所、企业等搞好科学研究,加大对洗消剂种类与作用时间、冲洗水压与水温、检测方法与效果评估、监控管理系统等细节的实践研究,对洗消关键环节进行完善,提升洗消效果。
政府加大财政补助和技术支持
各地农业主管部门可为建设洗消中心争取政府财政支持,对符合标准建设的洗消中心提供财政补助;组织权威专家对洗消中心的建设进行技术指导和效果评估,为洗消中心建设提供智力支撑和技术支持。
加强部门联动,形成执法监管合力
1、设备动力系统
a.主机箱,主机采用一体式机柜不锈铁+烤漆材质。
b.启动动力:三相380V50Hz 5.5KW 国标纯铜电机动力强劲。
c.动力泵:专用三缸高压防腐柱塞泵,不锈钢柱塞,压力6-8MPa,常用压力3-4MPa,压力可调;流量80L。
d.内置耐酸碱、耐腐蚀、耐氧化混合药箱。
2、自动补水补药模块
设备自动检测储液箱的水位,当水位低于设备设定的水位时,设备自动给储液箱进行补水,同时补药,整个设备无需人员操守,安全可靠。
3、喷淋装置
a.304不锈钢防冻加热喷雾立杆,规格:Φ63*4000mmX4根,喷头6个/根,底部由膨胀丝同地面连接安装,美观牢固
b.专用车辆消毒喷嘴,耐腐蚀、耐老化、耐磨损,可使消毒液均匀的对车辆喷射,实现彻底的整车防疫消毒。
4、底部喷淋主体
钢板地面喷雾喷杆一根(尺寸:3000*270*50mm),喷头4个,减速带保护,方便车辆行驶并实现了对车辆底盘的消毒;
5、过滤系统
配备反冲洗精密进水过滤装置,滤芯可定期清洗循环使用,无需专门工具,只需要打开底部阀门,滤芯截留杂质即被反向冲掉,简单易行;
6、自动感应系统
a、红外热敏传感系统,自动感应进入通道的车辆;
b、电子方式(自动/手动/遥控兼用),自动模式下通过自动传感系统自动启动及停止动力系统;手动/遥控模式作为自动模式的补充,可即时启动动力系统。
c、 警示隔离柱:通道两侧感应器可作警示隔离柱,防止车辆撞到喷雾立杆。
7、自动缺药报警功能:
1.当药箱里面药液少于时有报警提示。
车辆消毒通道是一种通过自动感应系统对通过通道的车辆进行自动识别,并智能化启动动力系统及高喷雾系统对进入通道内的车辆进行消毒系统设备,设备可自动化及智能化工作,实现无人值守。车辆进入时自动识别及设备自动启动,消毒完毕后自动关闭,车辆出厂(场)时可智能识别并禁止设备工作;设备消毒模式:设备启动后动力主机工作并通过喷雾系统在通道房内形成立体雾墙,车辆在消毒液雾墙内穿行过程中对整车(包括车辆底盘)实现动态的、彻底的防疫消毒。
1、动力系统:
a.动力主机:材质用304不锈钢一体式机柜,启动动力是三相380V50Hz 国标纯铜电机动力强劲;b.动力泵:专用三缸高压防腐柱塞泵,纯铜泵头,不锈钢柱塞,压力为9MPa,压力可调;c.水箱一体式内置,混合药箱容积60L,原料耐酸碱耐氧化,经久耐用. 外部有不锈钢护罩.d.缺液报警: 当外部供水出现问题至储液箱缺水时,设备会发出报警声,以提醒相关人员,并控制设备处于不工作状态,以避免对设备的损坏.
2 、自动加水控制系统:
设备自动检测储液箱的水位,当水位低于设备设定的水位时,设备自动给储液箱进行补水,整个设备无需人员操守,安全可靠.
3 、自动加药系统:
通过比例加药装置自动按比例将水同药自动混合,配比比例可根据用户要求任意调节25:1-250:1.
4 、过滤装置:
配备反冲洗精密进水过滤装置,滤芯可定期清洗循环使用,无需专门工具,只需要打开底部阀门,滤芯截留杂质即被反向冲掉,简单易行.
5 、传感装置:
工业级车辆雷达感应系统,防水防尘,高灵敏度,超长寿命,杜绝了光电感应器性能不稳定(受光,温度,风和灰尘影响灵敏度)和地磁感应器施工难,维修更难微波感应传感系统,自动感应进入通道的车辆;电子方式(自动/手动兼用),自动模式下通过自动传感系统自动启动及停止动力系统;手动模式作为自动模式的补充,可即时启动动力系统.
6 、喷雾装置:
度钛镁合金防腐喷杆,安装在通道两侧,喷杆一体成型,每根喷杆上装配6-8只进口不锈钢喷头,每只喷头喷雾时,上下辐射0.8-1米,左右辐射3.5-4米,喷雾幅广,冲击力和抗风力更强。消毒喷杆高5m,消毒高度可高达5.5米,喷雾雾粒20-60微米
7 、警示柱:
通道进口两侧各设置一个弹立柱,防止车辆撞到喷雾立杆.
8 、车辆限速装置 :
在底部喷雾主体上配备4m单排铸钢减速带.
9 、温控装置:
全线路及主机做加热防冻装置,当温控装置启动伴热装置后,伴热带开始对喷雾管路进行恒温加热,实现室外全线路防冻,-20℃-70℃低温天气无故障运行.
10、自动保养系统:
当设备消毒完毕后,自动启动管路保养系统,保证管路畅通同时增加喷头、管路及整体设备的使用寿命.
建立洗消中心对于防控非洲猪瘟的作用有多大?
1.生猪及其他产品的异地调运、进出口传播;
2.餐厨剩余物喂猪;
3.人员或车辆携带病毒传播。
养殖场建立生物安全条件、提升防疫水平,隔断非洲猪瘟传染源。
1.我们要监控车辆及人员的通行,无关人员禁止入内。
2.人员入内应做好消毒:人员可以通过人员消毒通道进行消毒,将随身衣物换成已经经过消毒的衣物,整体清洗过后方可进入。 3.车辆入内必须给车辆进行清洗消毒,清洗消毒如何进行?需要什么样的设备?养猪场建造的洗消中心——车辆洗消专属区域共分为两种,手动洗消和自动洗消,手动洗消需要人工较长,拉猪车9米的长度,人工清洗则需一个多小时,用自动洗消便能够利用这个时间清洗洗近3台车辆,清洗束后将车辆驶入烘干房进行高温杀菌消毒,非洲猪瘟病毒对高温敏感,70℃30分钟即可灭活,由此一来我们的人员或车辆携带病毒这条传播途径便得到了有效的预防,隔离了瘟疫的传播。
一 、洗消中心
建立洗消中心对于防控非洲猪瘟的作用有多大?
有条件的猪场应建立洗消中心。洗消中心成本高昂,建设一个大约需要几百万元。这对于多数猪场来说是笔不小的支出,既然如此,我们如何防控猪瘟呢?
运猪车辆在猪场与猪场之间、猪场与屠宰场之间、猪场与饲料厂之间交叉运输的情况很常见,带来病毒交叉传播风险。而负责运输的载体——车辆,目前交叉污染的问题十分突出。被外部污染的车辆与猪场的接触、流通是病毒从猪场外部进入内部的主要途径之一。因此,提高猪场的“运输安全系数”,使用彻底清洗、消毒和烘干的车辆非常重要。
在猪场外部建立专门的洗消中心,一方面可快速、方便、有效地创造“高温、干燥、清洁”的环境,使得绝大多数病原微生物快速失活,同时还以猪场为中心,形成由外到内的多层生物安全防护圈,环境载毒量从猪场外部到猪场内部生产区逐步减少。
洗消中心分为三个区域
那么猪场倘若要建设一个洗消中心,又该从何做起呢?首先是选址方面,洗消中心应选址在猪场3km附近,与其他动物养殖场的距离应保持在500m以上。洗消中心如果离猪场太远,那么清洗消毒后的车辆在洗消中心到猪场的路上存在再次污染的可能。
一个洗消中心一共分为3个区域:预处理区、清洗区和高温杀毒区,共包含值班室、洗车房、干燥房、物品消毒通道、人员消毒通道、动力站、硬化路面、废水处理区、衣物清洗干燥间、污区停车场及净区停车场等单元。
在洗消中心中建立一个检测实验室,对水质、消毒剂等洗消工具进行监测,同时对消毒效果进行检测评估,以此确保洗消效果。
正确的洗消流程:清理-清洗-消毒-烘干
首先车辆需要在预处理区停车待洗,清洗时车辆驾驶到清洗区的清洗站进行清洗,司机停车后前往洗澡间洗澡。而车辆则按先内后外、从上到下、从前到后的顺序进行污物清洁,对于内部要进行清洗、消毒以及清理驾驶室内灰尘,同时用消毒剂擦拭驾驶室内部,喷洒或烟雾消毒驾驶室。而车辆的外部清洗,则先低压打湿车厢及外表面,浸润 10-15min,底盘按照从前到后进行清洗,然后从前到后的顺序高压冲洗车辆。徐春玉认为,要保证好的冲洗效果,洗消站清洗剂的水压要保证在13兆帕以上,北方地区冬季使用40—45℃热水冲洗防止结冰。
冲洗过后对全车喷洒泡沫,全覆盖浸润15min。然后按照上述顺序再高压冲洗一遍后停车沥水,随后对全车进行消毒剂消毒,静置作用有效时间。对于如何针对非洲猪瘟病毒选择合适的消毒剂,可喷洒泡沫消毒剂或用过硫酸氢钾、戊二醛、2%柠檬酸、2000ppm次氯酸钠等消毒剂对车辆消毒30分钟以上。
消毒过后,洗澡、换衣及换鞋后的司机按规定路线回到清洗站把车辆驶入高温杀毒区内的烘干站在70℃的条件下烘干30min。车辆烘干效果的判定,需要以车体表面温度作为标准,因为车体温度变化和空气温度变化相比,存在一定的滞后性。而且对比数据表明,对于帆布车、木板车以及窝水车辆烘干时间要延长才能达到同样的烘干效果。
把烘干后的车辆停放在净区停车场。“清洗车辆自进入洗消中心入口到驶出洗消中心出口,只能保持单向移动!”
车辆洗消一体机主要是针对养殖场内运输车辆,进行彻底的清洗、消毒、烘干。防止车辆带来的病原体扩散,达到预防及防治的目的。
车辆洗消一体机具有完善的防疫效果、人性化的控制方式、360度全方位清洗消毒、车体内部清洗消毒功能、烘干功能、冬季保温能力以及自动排空防冻、防腐蚀功能。
洗消中心主要分为清洗房、隔离房、烘干房
清洗房内置防腐铝塑板或其他耐腐蚀材料,底部安装导向防撞护栏,避免事故发生。
清洗房两侧可选择性建立卫生间、员工宿舍、值班室、消毒室等配套设施;
烘干房两侧建有耳房,便于热风流通循环。
养殖场建立生物安全(制度)条件、提升防疫水平,隔断非洲猪瘟传染源。
1.我们要监控车辆及人员的通行,无关人员禁止入内。
2.人员入内应做好消毒:人员可以通过人员消毒通道进行消毒,将随身衣物换成已经经过消毒的衣物,整体清洗过后方可进入。 3.车辆入内必须给车辆进行清洗消毒,清洗消毒如何进行?需要什么样的设备?下面给各位介绍一下全球大型养猪企业(数据来源于微猪科技)温氏、牧原、新希望等企业使用的洗消设备-郑州易热新能源科技新能源有限公司
养猪场建造的洗消中心——车辆洗消专属区域共分为两种,手动洗消和自动洗消,手动洗消需要人工较长,拉猪车9米的长度,人工清洗则需一个多小时,用自动洗消便能够利用这个时间清洗洗近3台车辆,清洗束后将车辆驶入烘干房进行高温杀菌消毒,农村农业部提出:非洲猪瘟对高温敏感,70℃30分钟即可灭活,由此一来我们的人员或车辆携带这条传播途径便得到了有效的预防,隔离了瘟疫的传播。
正确的洗消流程:清理-清洗-消毒-烘干
首先车辆需要在预处理区停车待洗,清洗时车辆驾驶到清洗区的清洗站进行清洗,司机停车后前往洗澡间洗澡。而车辆则按先内后外、从上到下、从前到后的顺序进行污物清洁,对于内部要进行清洗、消毒以及清理驾驶室内灰尘,同时用消毒剂擦拭驾驶室内部,喷洒或烟雾消毒驾驶室。而车辆的外部清洗,则先低压打湿车厢及外表面,浸润 10-15min,底盘按照从前到后进行清洗,然后从前到后的顺序高压冲洗车辆。要保证好的冲洗效果,洗消站清洗剂的水压要保证在13兆帕以上,北方地区冬季使用40—45℃热水冲洗防止结冰。
冲洗过后对全车喷洒泡沫,全覆盖浸润15min。然后按照上述顺序再高压冲洗一遍后停车沥水,随后对全车进行消毒剂消毒,静置作用有效时间。对于如何针对非洲猪瘟选择合适的消毒剂,可喷洒泡沫消毒剂或用戊二醛、2%柠檬酸、2000ppm消毒剂对车辆消毒30分钟以上。
消毒过后,洗澡、换衣及换鞋后的司机按规定路线回到清洗站把车辆驶入高温杀毒区内的烘干站在70℃的条件下烘干30min。车辆烘干效果的判定,需要以车体表面温度作为标准,因为车体温度变化和空气温度变化相比,存在一定的滞后性。而且对比数据表明,对于帆布车、木板车以及窝水车辆烘干时间要延长才能达到同样的烘干效果。
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